Các phương pháp phổ biến để thiết lập chiều cao công cụ
Có ba phương pháp chính, từ thủ công đến hoàn toàn tự động.
Phương pháp 1: Sử dụng thước đo chiều cao (Bộ-đặt trước)Tắt máy
Phương pháp này sử dụng một công cụ có độ chính xác chuyên dụng được gọi là bộ-thiết lập trước công cụ.
Nó hoạt động như thế nào:Bạn đo từng công cụ trong bộ-cài đặt trước, công cụ này sẽ cung cấp cho bạn độ dài chính xác từ đường đo của giá đỡ dụng cụ (phần côn nằm trong trục xoay). Sau đó, bạn nhập thủ công các giá trị này vào bảng bù dao trong bộ điều khiển máy.
Ưu điểm:
Rất chính xác và có thể lặp lại.
Thực hiện ngoại tuyến; không buộc máy.
An toàn hơn cho người mới bắt đầu (không có nguy cơ làm dụng cụ đâm vào bộ phận).
Nhược điểm:
Yêu cầu thiết bị bổ sung đắt tiền.
Bạn cũng phải đặt riêng phôi Z{0}}zero.
Phương pháp 2: Phương pháp "Chạm{1}}Tắt" thủ côngTrên máy
Đây là phương pháp phổ biến nhất dành cho những người có sở thích, cửa hàng việc làm và các bộ phận-bán lẻ. Bạn sử dụng một vật thể đã biết (như khối đo hoặc thước đo cảm biến) trên đầu phôi của bạn hoặc một mốc chuẩn cố định (như bàn máy).
Công cụ cần thiết:Khối 1-2-3, khối đo hoặc thước đo cảm biến (ví dụ: 0,100" hoặc 1,0mm).
Ưu điểm:
Không tốn kém, chỉ cần các công cụ đơn giản.
Rất chính xác nếu thực hiện cẩn thận.
Tham chiếu trực tiếp bề mặt bộ phận.
Nhược điểm:
Mất nhiều thời gian hơn cho mỗi công cụ.
Nguy cơ xảy ra lỗi của con người hoặc sự cố cao hơn nếu không cẩn thận.
Phương pháp 3: Sử dụng đầu dò cảm ứng công cụ (TTT)Trên máy
Phổ biến trên các máy sản xuất và{0}}cao cấp hơn. Đầu dò được gắn cố định trên bàn máy.
Nó hoạt động như thế nào:Bạn chạy một chương trình macro (ví dụ: G65 P9001 T01), chương trình này sẽ tự động di chuyển dụng cụ xuống cho đến khi nó tiếp xúc điện với đầu dò. Bộ điều khiển sau đó sẽ tự động tính toán và ghi lại giá trị TLO.
Ưu điểm:
Cực kỳ nhanh chóng và hiệu quả.
Độ lặp lại cao và chính xác.
Giảm kỹ năng vận hành cần thiết.
Nhược điểm:
Yêu cầu một đầu dò đắt tiền và điều khiển tương thích.
Đầu dò phải được hiệu chuẩn.
Từng bước-từng bước{1}}Bước: Phương pháp tắt chạm thủ công{2}} (Sử dụng khối đo)
Đây là phương pháp bạn có thể sẽ sử dụng thường xuyên nhất. Giả sử phôi Z{1}}zero của bạn được đặt ở bề mặt trên cùng.
1. Công cụ lắp đặt và phôi gia công an toàn:Kẹp phôi của bạn và lắp Công cụ số 1 (ví dụ: máy phay mặt) vào trục xoay. Đưa máy đến vị trí an toàn trên bộ phận.
2. Chạy công cụ xuống:Sử dụng bánh đà, cẩn thận đẩy công cụ quay xuống cho đến khi nó gần đến đỉnh bộ phận của bạn.Đi rất chậm!
3. Sử dụng Khối đo:Chọn khối đo có kích thước đã biết (ví dụ: 1.000"). Giữ nó giữa đầu dụng cụ và phần trên cùng của bộ phận.
4. “Cảm nhận” cú trượt:Từ từ đẩy dụng cụ xuống theo từng bước rất nhỏ (0,0001" hoặc 0,01mm). Mục tiêu là hạ thấp dụng cụ cho đến khi khối đo vừa đủtrượtgiữa dụng cụ và chi tiết bằng một lực kéo nhẹ. Bạn không nghiền nát khối, chỉ loại bỏ phần chùng.
● Mẹo chuyên nghiệp: Phương pháp tốt hơn là sử dụng công cụ không-xoay và thước đo cảm biến. Bạn cố gắng đẩy/kéo thước đo cảm biến. Khi lực kéo ổn định, bạn đang ở độ cao chính xác của thước đo cảm biến.
5. Đặt giá trị bù:
● Trên điều khiển, điều hướng tới trang offset của bạn (thường được gắn nhãnBÙ LẠIhoặcCÔNG CỤ BÙ ĐỔI).
●Tìm hàng cho số dao bạn đang cài đặt (ví dụ:Bù đắp số 1cho Công cụ số 1).
●Với con trỏ trongđộ lệch Z-trường cho công cụ đó, bạn sẽ:
◇Nhấn nút có tên"Đo lường", "Đặt công cụ", hoặc"Bộ phần không". Đây là cách hiện đại-điều khiển thực hiện phép toán cho bạn.
◇HOẶCtính toán và nhập giá trị theo cách thủ công. Xem vị trí Z-của máy hiện tại của bạn (ví dụ: Z-1.523). Nếu bạn đang sử dụng khối 1.000", giá trị bù của bạn là:-1.523 - 1.000 = -2.523. Bạn sẽ nhập -2,523 vào trường offset.(Phép toán sẽ thay đổi một chút tùy theo mức độ kiểm soát; hãy luôn tham khảo hướng dẫn sử dụng của bạn).
6. Lặp lại cho tất cả các công cụ:Di chuyển đến vị trí an toàn, thay đổi sang Công cụ số 2 (ví dụ: máy khoan) và lặp lại các bước 2-5. Chiều cao khối đo (1.000") vẫn là tham chiếu liên tục của bạn.
7. Xác minh:Sau khi thiết lập tất cả các công cụ, bạn nên xác minh.
◇Gọi từng công cụ ở chế độ MDI (ví dụ: T2 M6; G43 H2;).
◇Ra lệnh tiến về Z-không (ví dụ: G0 Z0;).
◇Đầu của dụng cụ phải dừng chính xác ở đầu chi tiết của bạn. Làm điều này với trục chínhTẮTvà sử dụng tay quay lần đầu tiên để được an toàn.
Bằng cách hiểu các phương pháp này, bạn sẽ có thể thiết lập chính xác và tự tin bất kỳ công việc gia công nào trên máy phay CNC của mình.
