Sự phát triển của máy công cụ và dụng cụ cắt hỗ trợ và thúc đẩy lẫn nhau. Dụng cụ cắt là thành phần chính trong hệ thống quy trình cắt và hiệu suất cắt của chúng chủ yếu được xác định bởi đặc tính vật liệu và thiết kế kết cấu. Các chỉ số cốt lõi như hiệu quả xử lý, tuổi thọ của dụng cụ, chi phí xử lý và độ chính xác của quá trình xử lý có liên quan chặt chẽ đến sự kết hợp hợp lý giữa vật liệu, cấu trúc và thông số cắt của dụng cụ. Sau đây là những nội dung cơ bản cốt lõi của dụng cụ cắt CNC:
Ⅰ. Vật liệu công cụ CNC chính thống và hướng ứng dụng của chúng
Việc lựa chọn vật liệu dao ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả gia công. Hiện nay, các loại vật liệu chủ đạo được chia thành 5 loại, mỗi loại có đặc điểm riêng và kịch bản phù hợp:
Việc lựa chọn vật liệu dao ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả gia công. Hiện nay, các loại vật liệu chủ đạo được chia thành 5 loại, mỗi loại có đặc điểm riêng và kịch bản phù hợp:
2. Dụng cụ cắt bằng gốm: Chúng có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao, tính chất cơ học ở nhiệt độ cao-ổn định, độ bám dính yếu với kim loại và độ ổn định hóa học tốt. Chúng chủ yếu được sử dụng để cắt thép, gang và hợp kim của chúng, cũng như các vật liệu--khó gia công và có thể đáp ứng nhu cầu cắt vật liệu cứng-tốc độ-cực cao, tốc độ-cao và vật liệu cứng.
3. Dụng cụ cắt được phủ: Hiệu suất của chúng được nâng cao bằng cách phủ các màng mỏng như TiC, TiN, Ti(C,N), TiAlN và AlTiN lên bề mặt của dụng cụ cắt truyền thống. Chúng tương thích với nhiều loại dụng cụ cắt khác nhau như dao phay ngón, dao doa và máy khoan, đồng thời có thể đáp ứng yêu cầu xử lý phôi làm bằng nhiều vật liệu khác nhau như gang-có độ bền cao, thép không gỉ, hợp kim titan và hợp kim nhôm.
4. Dụng cụ cacbua xi măng: Chúng là loại công cụ gia công CNC chủ đạo. Ở một số vùng, hơn 90% dụng cụ tiện và hơn 55% dao phay sử dụng loại vật liệu này. Chúng có thể được chia thành ba loại: thông thường, hạt mịn- và hạt siêu-mịn-. Theo thành phần hóa học, chúng có thể được phân thành hai loại: dựa trên cacbua vonfram-và dựa trên titan carbonitride{10}}. Chúng có độ bền, độ cứng và độ dẻo dai toàn diện tuyệt vời và phù hợp để cắt hầu hết các vật liệu.
5. Dụng cụ cắt thép tốc độ cao-: Chúng thuộc loại thép công cụ hợp kim-cao, được bổ sung thêm các nguyên tố hợp kim như W, Mo, Cr và V. Chúng có độ bền, độ dẻo dai và khả năng thích ứng gia công tốt và vẫn chiếm vị trí quan trọng trong việc chế tạo các dụng cụ cắt có hình dạng cạnh phức tạp như dụng cụ gia công lỗ, dao phay và dụng cụ ren.
II. Điểm lựa chọn chính
1. Để gia công thép và gang thông thường, có thể ưu tiên các dụng cụ cắt bằng cacbua xi măng hoặc phủ;
2. Để xử lý các vật liệu có-độ cứng cao, nên sử dụng dụng cụ cắt PCBN hoặc gốm;
3. Đối với các công cụ cắt có hình dạng cạnh phức tạp,-cần ưu tiên xem xét vật liệu thép tốc độ cao.
