Trong sử dụng thực tế, các vấn đề chung của máy cắt cán chủ yếu tập trung vào ba loại: mòn cạnh, chất lượng cắt và lỗi vận hành, cụ thể như sau:
1. Mòn và cùn lưỡi dao
Đây là một vấn đề. Nó được đặc trưng bởi khả năng chống cắt tăng lên, vết cắt trên vết cắt và không có khả năng cắt xuyên qua vật liệu trong một lần. Nguyên nhân chủ yếu là do-cắt lâu dài các vật liệu được phủ màng có độ mài mòn cao-, áp suất vận hành quá cao hoặc không mài kịp thời.
2. Lưỡi dao bị sứt mẻ và sứt mẻ
Các phoi nhỏ hoặc khe hở lớn xuất hiện trên mép lưỡi cắt, ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của vết cắt. Nguyên nhân chính là do áp suất cắt quá cao, tạp chất cứng lẫn vào vật liệu, chất lượng vật liệu của dụng cụ kém hoặc quy trình xử lý nhiệt không đạt tiêu chuẩn.
3. Khiếm khuyết về chất lượng cắt
Bao gồm các vết cắt lệch, sai lệch kích thước và vệt nghiêm trọng, chủ yếu là do ray dẫn hướng thiết bị lỏng lẻo, cố định giá đỡ dụng cụ không ổn định, sai lệch vật liệu trong quá trình nạp hoặc độ chính xác không đủ khi mài cạnh lưỡi.
2. Dính dao và tích tụ keo
Khi cắt các vật liệu được phủ màng dính-nóng chảy{1}}, keo dư dễ dàng bám vào cạnh lưỡi dao, khiến vật liệu dính vào dao, làm biến dạng vết cắt, đồng thời cũng làm tăng tốc độ cùn và ăn mòn của lưỡi dao.
3. Độ rung khi vận hành và tiếng ồn bất thường
Tiếng ồn bất thường kèm theo hiện tượng rung lắc rõ rệt trong quá trình vận hành máy cắt thường do giá đỡ dụng cụ bị lỏng, ổ trục dao tròn thiếu dầu bôi trơn hoặc hệ thống truyền động của thiết bị hoạt động không ổn định. Rung động-trong thời gian dài sẽ khiến công cụ bị mòn nhiều hơn.
4. Rỉ sét và oxy hóa
Nếu máy cắt không được làm sạch và tra dầu khi không sử dụng hoặc bảo quản trong môi trường ẩm ướt, các vết rỉ sét có thể xuất hiện trên cạnh lưỡi dao và thân dao, ảnh hưởng đến kết quả cắt và tuổi thọ sử dụng sau này.
